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廊坊印刷厂对纸箱印刷油墨漏白地方处理方法

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我们不说纸张和胶印的问题,今天辊加工是印刷。我们经常忽视这个问题。

辊采用辊,在高标准的纸箱印刷,网纹辊250lpi以上,最易堵塞墨渣的网格,从而使油墨不均匀,墨量是不够的,光墨的现象。传统的方法是使用滚筒上的干净的水,无论水擦洗辊或洗涤剂擦洗等方法,结果是不令人满意的,一个新的辊是不使用一个月,效果明显优于过去。

1、在油墨桶中加入过滤器,不让油墨粒子转移滚筒。

2、每天使用水循环清洗滚筒和60次100倍放大镜透析辊网,不需油墨残留,如局部残留油墨残留应立即用深层清洁擦洗干净。

3、定期(一般半个月)使用滚筒深层清洁剂,清洗周期。

在设备的安装、维修、管理等过程中,解决了印刷中的白色尘埃问题。

是生产的主要来源是单纸,印刷机发送纸张安装了静电吸吸装置,使用在电脑前交叉切割刀,纸刀藏在坑的碎片吹出来或吹断,然后在电脑横截割刀后收到的静电吸力装置,将虹吸的纸。

在印刷机送纸部的送纸辊缝围裙和饲料利用静电除尘将纸板粉尘吸入,使印品表面清洁无尘。在这样的条件下,纸板进入印刷滚筒时,油墨不是一个障碍,油墨的吸收是均匀的。

经过这一改进,印刷产品的影响发生了很大变化,从根本上克服了印刷机造成的粉尘。

在套印过程中,经常出现颜色和颜色叠加或定位错位的位置后,造成印刷图案不能反映产品包装设计的影响,甚至大相径庭,完全破坏了产品的形象。

在纸的加工过程中,如果机械传动不能保持良好的运行,会使每一个板的位置都会发生变化,导致印刷和行走,因此对设备进行正确的维护和检测是非常重要的。

可以在试运行前开始每天的检查表,包括润滑和保养。同时开发纸给纸轮,送纸环磨损极限,不合格的必须转动研磨,重新包装胶或更换,克服纸板在行走过程中发生,斜等现象。

以上是廊坊印刷厂纸箱印刷的注意,在实际印刷工作中,以上三点的注意,对其他产品的印刷也起着作用。